材料采购、投入计划及其保证措施

2020-07-27 09:19:00来源:壹点网  

材料进场供应保证措施

一、材料采购保证措施

1、各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按有关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。

2、标识和追溯性

产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识;工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行;经初步加工的半成品。如成型的钢筋,由工程部负责进行挂牌标识,工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。

3、产品的保护

产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对已完结构物,进行包裹防护。对于产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。

4、监视和测量装置的控制

工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5、产品检验

进货检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。

工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。

6、不合格品控制

不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点:由施工员负责,操作班组长组织有关操作人员进行处理;一般不合格:由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内容和方法,复验结果、完成时间;当出现严重不合格:质量员报告总工程师,并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理;原材料、成品、半成品不合格:由材料部组织,会同技术质量部、工地试验室进行处理。

二、材料保管制度

对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材 料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。

1、材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。

2、在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。

3、针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。

4、仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题及时处理。

5、油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。

三、节假日期间材料储备

为保证节假期间的正常施工,在节前项目材料采购部门督促材料使用部门负责人、各分包负责人提前提供准确的工程材料清单,提前与供货厂家定货,在放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库,确保工程正常进行。

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